Mouldina jukumu muhimu sana katika tasnia ya kisasa, na ubora wake huamua moja kwa moja ubora wa bidhaa.Kuboresha maisha ya huduma na usahihi waukunguna kufupisha mzunguko wa utengenezaji wa ukungu ni shida za kiufundi ambazo kampuni nyingi zinahitaji kutatua haraka.Walakini, njia za kutofaulu kama vile kuanguka, deformation, kuvaa, na hata kuvunjika mara nyingi hutokea wakati wa matumizi yaukungu.Kwa hiyo leo, mhariri atakupa utangulizi wa njia nne za kutengeneza mold, hebu tuangalie.
Urekebishaji wa kulehemu wa arc ya Argon
Ulehemu unafanywa kwa kutumia uchomaji wa arc kati ya waya wa kulehemu unaolishwa mara kwa mara na kifaa cha kazi kama chanzo cha joto, na safu iliyolindwa ya gesi iliyonyunyiziwa kutoka kwa pua ya tochi ya kulehemu.Kwa sasa, kulehemu kwa argon ni njia ya kawaida inayotumiwa, ambayo inaweza kutumika kwa metali nyingi kuu, ikiwa ni pamoja na chuma cha kaboni na chuma cha alloy.Ulehemu wa MIG unafaa kwa chuma cha pua, alumini, magnesiamu, shaba, titanium, zirconium na aloi za nikeli.Kutokana na bei yake ya chini, hutumiwa sana kwa kulehemu kutengeneza mold.Hata hivyo, ina hasara kama vile sehemu kubwa ya kulehemu iliyoathiriwa na joto na viungo vikubwa vya solder.Urekebishaji wa ukungu wa usahihi umebadilishwa hatua kwa hatua na kulehemu kwa laser.
Urekebishaji wa mashine ya kutengeneza ukungu
MouldMashine ya ukarabati ni vifaa vya hali ya juu vya kurekebisha uvaaji wa uso wa ukungu na kasoro za usindikaji.Mashine ya kutengeneza ukungu huimarisha ukungu kuwa na maisha marefu na faida nzuri za kiuchumi.Aloi mbalimbali za chuma (chuma cha kaboni, chuma cha aloi, chuma cha kutupwa), aloi za msingi za nikeli na vifaa vingine vya chuma vinaweza kutumika kuimarisha na kutengeneza uso wa molds na workpieces, na kuongeza sana maisha ya huduma.
1. Kanuni ya mashine ya kutengeneza mold
Inatumia kanuni ya kutokwa kwa cheche za umeme za masafa ya juu kurekebisha kasoro za uso na kuvaa kwa chuma.ukungukwa kulehemu isiyo ya mafuta kwenye sehemu ya kazi.Kipengele kikuu ni kwamba eneo lililoathiriwa na joto ni ndogo, mold haitaharibika baada ya kutengeneza, bila annealing, hakuna mkusanyiko wa dhiki, na hakuna Nyufa zinazoonekana ili kuhakikisha uadilifu wa mold;inaweza pia kutumika kuimarisha uso wa sehemu ya kazi ya ukungu ili kukidhi mahitaji ya utendaji wa upinzani wa kuvaa kwa ukungu, upinzani wa joto, na upinzani wa kutu.
2. Upeo wa maombi
Mashine ya kutengeneza mashine ya kufa inaweza kutumika katika mashine, gari, tasnia nyepesi, vifaa vya nyumbani, mafuta ya petroli, tasnia ya kemikali na umeme, kwa uchomaji moto.ukungu, zana za filamu za joto za extrusion, molds za kutengeneza moto, rolls na sehemu muhimu za ukarabati na matibabu ya kuimarisha uso.
Kwa mfano, mashine ya kutengeneza cheche ya umeme ya aina ya ESD-05 inaweza kutumika kutengeneza viunzi vilivyovaliwa, michubuko na mikwaruzo, na kurekebisha kutu, kuanguka na uharibifu wa ukungu wa kutupwa kama vile zinki-aluminium die- akitoa molds.Nguvu ya mashine ni 900W, voltage ya pembejeo ni AC220V, mzunguko ni 50 ~ 500Hz, aina mbalimbali za voltage ni 20 ~ 100V, na asilimia ya pato ni 10% ~ 100%.
Urekebishaji wa safu ya brashi
Teknolojia ya uwekaji wa brashi hutumia kifaa maalum cha usambazaji wa umeme cha DC.Nguzo chanya ya usambazaji wa umeme imeunganishwa na kalamu ya kupamba kama anode wakati wa uwekaji wa brashi;nguzo hasi ya usambazaji wa umeme imeunganishwa na kiboreshaji cha kazi kama cathode wakati wa uwekaji wa brashi.Kalamu ya kuchomea kwa kawaida hutumia vizuizi vya grafiti yenye ubora wa hali ya juu kama Nyenzo ya anode, kizuizi cha grafiti kimefungwa kwa pamba na mkoba wa pamba wa polyester unaostahimili kuvaa.
Wakati wa kufanya kazi, mkusanyiko wa usambazaji wa umeme hurekebishwa kwa voltage inayofaa, na kalamu ya kuweka iliyojazwa na suluhisho la mchoro huhamishwa kwa kasi fulani ya jamaa kwenye sehemu ya mawasiliano ya uso wa kiboreshaji cha kazi kilichorekebishwa.Ions za chuma katika suluhisho la mchoro huenea kwa workpiece chini ya hatua ya nguvu ya shamba la umeme.Juu ya uso, elektroni zilizopatikana juu ya uso hupunguzwa hadi atomi za chuma, ili atomi hizi za chuma ziwekwe na kuangaziwa ili kuunda mipako, ambayo ni, kupata safu inayohitajika ya utuaji kwenye uso wa kazi wa uso wa ukungu wa plastiki. itengenezwe.
Mashine ya kutengenezea plasma, mashine ya kulehemu ya dawa ya plasma, ukarabati wa uso wa shimoni
Urekebishaji wa uso wa laser
Ulehemu wa laser ni kulehemu ambapo boriti ya leza hutumiwa kama chanzo cha joto kwa kuzingatia mkondo wa fotoni ya monokromatiki yenye nguvu ya juu.Njia hii ya kulehemu kawaida ni pamoja na kulehemu kwa laser ya nguvu inayoendelea na kulehemu kwa laser ya nguvu.Faida ya kulehemu kwa laser ni kwamba hauitaji kutekelezwa kwa utupu, lakini hasara ni kwamba nguvu ya kupenya haina nguvu kama kulehemu kwa boriti ya elektroni.Udhibiti sahihi wa nishati unaweza kufanywa wakati wa kulehemu kwa laser, ili kulehemu kwa vifaa vya usahihi kunaweza kupatikana.Inaweza kutumika kwa metali nyingi, hasa kutatua kulehemu kwa baadhi ya metali ngumu-ku-weld na metali tofauti.Imetumika sana kwaukunguukarabati.
Teknolojia ya kufunika kwa laser
Teknolojia ya ufunikaji wa uso wa laser ni kupasha joto haraka na kuyeyusha poda ya aloi au poda ya kauri na uso wa substrate chini ya hatua ya boriti ya leza.Baada ya boriti kuondolewa, baridi ya kujitegemea hufanya mipako ya uso na kiwango cha chini sana cha dilution na mchanganyiko wa metallurgiska na nyenzo za substrate., Ili kuboresha kwa kiasi kikubwa uso wa upinzani wa abrasion ya substrate, upinzani wa kutu, upinzani wa joto, upinzani wa oxidation na sifa za umeme za njia ya kuimarisha uso.
Kwa mfano, baada ya kufunika kwa laser ya kaboni-tungsten ya chuma 60#, ugumu ni hadi 2200HV au zaidi, na upinzani wa kuvaa ni karibu mara 20 kuliko chuma cha msingi 60#.Baada ya aloi ya laser ya CoCrSiB juu ya uso wa chuma cha Q235, upinzani wa kuvaa na upinzani wa kutu wa kunyunyizia moto ulilinganishwa, na ilibainika kuwa upinzani wa kutu wa zamani ulikuwa mkubwa zaidi kuliko ule wa mwisho.
Ufungaji wa laser unaweza kugawanywa katika makundi mawili kulingana na taratibu tofauti za kulisha poda: njia ya kuweka poda na njia ya kulisha ya unga wa synchronous.Madhara ya njia hizi mbili ni sawa.Njia ya kulisha poda ya synchronous ina udhibiti rahisi wa moja kwa moja, kiwango cha juu cha kunyonya kwa nishati ya laser, hakuna pores ya ndani, hasa cermet ya cladding, ambayo inaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa utendaji wa kupambana na ngozi ya safu ya kufunika, ili awamu ya kauri ngumu inaweza kuwa Faida za sare. usambazaji katika safu ya kufunika.