Halijoto katikaukungu wa sindanoHaina usawa katika sehemu mbalimbali, ambayo pia inahusiana na wakati katika mzunguko wa sindano. Kazi ya mashine ya joto ya ukungu ni kuweka halijoto sawa kati ya dakika 2 na 2max, ambayo ina maana ya kuzuia tofauti ya joto kubadilika juu na chini wakati wa mchakato wa uzalishaji au pengo. Mbinu zifuatazo za udhibiti zinafaa kwa kudhibiti halijoto ya ukungu: Kudhibiti halijoto ya umajimaji ndiyo njia inayotumika sana, na usahihi wa udhibiti unaweza kukidhi mahitaji ya hali nyingi. Kwa kutumia njia hii ya udhibiti, halijoto inayoonyeshwa kwenye kidhibiti haiendani na halijoto ya ukungu; halijoto ya ukungu hubadilika sana, kwa sababu vipengele vya joto vinavyoathiri ukungu havijapimwa moja kwa moja na kulipwa fidia kwa vipengele hivi ikiwa ni pamoja na mabadiliko katika mzunguko wa sindano, kasi ya sindano, halijoto ya kuyeyuka na halijoto ya Chumba. Ya pili ni udhibiti wa moja kwa moja wa halijoto ya ukungu. Njia hii ni kusakinisha kitambuzi cha joto ndani ya ukungu, ambacho hutumika tu wakati usahihi wa udhibiti wa halijoto ya ukungu ni wa juu kiasi. Sifa kuu za udhibiti wa halijoto ya ukungu ni pamoja na: halijoto iliyowekwa na kidhibiti inaendana na halijoto ya ukungu; vipengele vya joto vinavyoathiri ukungu vinaweza kupimwa moja kwa moja na kulipwa fidia. Katika hali ya kawaida, uthabiti wa halijoto ya ukungu ni bora kuliko kudhibiti halijoto ya umajimaji. Kwa kuongezea, udhibiti wa halijoto ya ukungu una uwezo bora wa kurudia katika udhibiti wa mchakato wa uzalishaji. Ya tatu ni udhibiti wa pamoja. Udhibiti wa pamoja ni usanisi wa njia zilizo hapo juu, unaweza kudhibiti halijoto ya umajimaji na ukungu kwa wakati mmoja. Katika udhibiti wa pamoja, nafasi ya kihisi joto kwenye ukungu ni muhimu sana. Wakati wa kuweka kihisi joto, umbo, muundo, na eneo la njia ya kupoeza lazima zizingatiwe. Kwa kuongezea, kihisi joto kinapaswa kuwekwa mahali ambapo kina jukumu muhimu katika ubora wa sehemu zilizoundwa kwa sindano. Kuna njia nyingi za kuunganisha mashine moja au zaidi za halijoto ya ukungu kwenye kidhibiti cha mashine ya ukingo wa sindano. Ni bora kutumia kiolesura cha kidijitali katika suala la uendeshaji, uaminifu na kuzuia kuingiliwa.
Usawa wa joto waukungu wa sindanoInadhibiti upitishaji joto kati ya mashine ya ukingo wa sindano na ukungu ndio ufunguo wa uzalishaji wa sehemu zilizoundwa kwa sindano. Ndani ya ukungu, joto linaloletwa na plastiki (kama vile thermoplastic) huhamishiwa kwenye nyenzo na chuma cha ukungu kupitia mionzi ya joto, na kuhamishiwa kwenye giligili la kuhamisha joto kupitia msongamano. Kwa kuongezea, joto huhamishiwa kwenye angahewa na msingi wa ukungu kupitia mionzi ya joto. Joto linalofyonzwa na giligili la kuhamisha joto huondolewa na mashine ya halijoto ya ukungu. Usawa wa joto wa ukungu unaweza kuelezewa kama: P=Pm-Ps. Ambapo P ni joto linalochukuliwa na mashine ya halijoto ya ukungu; Pm ni joto linaloletwa na plastiki; Ps ni joto linalotolewa na ukungu hadi kwenye angahewa. Madhumuni ya kudhibiti joto la ukungu na ushawishi wa joto la ukungu kwenye sehemu zilizoundwa kwa sindano Katika mchakato wa ukingo wa sindano, lengo kuu la kudhibiti joto la ukungu ni kupasha joto la ukungu hadi kwenye halijoto ya kufanya kazi, na kuweka halijoto ya ukungu ikiwa sawa kwenye halijoto ya kufanya kazi. Ikiwa nukta mbili zilizo hapo juu zitafanikiwa, muda wa mzunguko unaweza kuboreshwa ili kuhakikisha ubora wa hali ya juu wa sehemu zilizoundwa kwa sindano. Halijoto ya ukungu itaathiri ubora wa uso, utelezi, upunguzaji, mzunguko wa sindano na ubadilikaji. Halijoto ya ukungu kupita kiasi au isiyotosha itakuwa na athari tofauti kwenye vifaa tofauti. Kwa thermoplastiki, halijoto ya juu ya ukungu kwa kawaida itaboresha ubora wa uso na utelezi, lakini itaongeza muda wa kupoa na mzunguko wa sindano. Halijoto ya chini ya ukungu itapunguza upunguzaji kwenye ukungu, lakini itaongeza upunguzaji wa sehemu iliyoumbwa kwa sindano baada ya kufutwa. Kwa plastiki za thermoset, halijoto ya juu ya ukungu kwa kawaida hupunguza muda wa mzunguko, na muda huamuliwa na muda unaohitajika kwa sehemu hiyo kupoa. Zaidi ya hayo, katika usindikaji wa plastiki, halijoto ya juu ya ukungu pia itapunguza muda wa plastiki na kupunguza idadi ya mizunguko.
Muda wa chapisho: Oktoba-26-2021
