Mchakato wa utengenezaji wa kivuli cha taa cha PC

Vivuli vya taa ni bidhaa za kawaida sana katika maisha ya kila siku. Vifaa vinavyotumika kwa vivuli vya taa vya PC kimsingi ni vifaa vya PC /PMMA vilivyotawanywa. Tunaweza kutengeneza vifaa hivi viwili. Tuna uzoefu wa zaidi ya miaka 17 katika kutengeneza ukungu na tuna zaidi ya kesi 100 za utengenezaji wa vivuli vya taa. Ifuatayo ni mchakato wa uzalishaji wa vivuli vya taa.

1. Uchambuzi wa mahitaji na muundo wa kidijitali

Uundaji wa utendakazi wa macho

Simulizi ya mwanga: Tumia LightTools au Zemax OpticStudio kuanzisha modeli ya njia ya mwanga ili kuhakikisha kwamba upitishaji wa mwanga wa kivuli cha taa ni ≥92% (sifa za nyenzo za PC) na kuepuka mwangaza mkali (UGR<19);

Uthibitishaji wa muundo: Tumia topolojia ya ANSYS ili kuboresha unene wa ukuta wa ukungu (kawaida 1.5-3mm), kusawazisha uzani mwepesi na upinzani wa athari (yenye uwezo wa kuhimili athari ya mpira wa kushuka wa kilo 3).

Ubunifu wa 3D wa ukungu

Mkakati wa kuandika: Kwa nyuso changamano (kama vile mifumo ya Fresnel), mistari ya kuandika isiyo na ulinganifu hutumika, ikiunganishwa na utaratibu wa kuunganisha fimbo ya kitelezi yenye pande tatu (uvumilivu wa pembe ± 0.01°);

Upoezaji wa kawaida: Mifereji ya maji ya aloi ya titani iliyochapishwa kwa metali ya 3D (kipenyo cha 1.2-2mm) huhakikisha kwamba kushuka kwa joto kwa ukungu ni ≤±1.5℃, kuzuia weupe wa nyenzo za PC.

2. Uchakataji sahihi na matibabu ya uso

Teknolojia ya msingi:

Mashine ya kusaga mashimo, mashine ya usahihi wa hali ya juu yenye mhimili mitano (Suluhisho la Mashine za GF), ukali wa uso Ra≤0.02μm

Uchongaji wa muundo mdogo, mchakato wa mchanganyiko wa leza ya femtosecond + nanoimprint, kina cha Fresnel 0.05mm±0.003mm

Usindikaji wa elektrodi, usindikaji wa umeme wa elektrodi za grafiti (pengo la kutokwa 0.03mm), pembe ya R pembe ≤0.1mm

Matibabu ya kuimarisha uso

Ung'arishaji wa kiwango cha macho: Ung'arishaji wa hatua nyingi kwa kutumia jasi ya almasi (kutoka W40 hadi W0.5), pamoja na ung'arishaji wa sumaku (MRF) ili kuondoa uharibifu wa sehemu ya chini ya uso;

Mipako isiyoshikamana: Mipako ya kaboni inayofanana na almasi (DLC) (yenye unene wa 2-3μm) hupunguza nguvu ya kuondoa hadi <5kN na huongeza muda wa matumizi ya ukungu hadi ukungu 800,000

3. Uthibitishaji wa majaribio ya ukungu na uboreshaji wa uzalishaji wa wingi

Dirisha la mchakato wa ukingo wa sindano

Udhibiti wa halijoto: Halijoto ya pipa 280-310℃ (kipimo cha kuyeyuka kwa PC 18g/dakika 10), halijoto ya ukungu 90-110℃ (ili kuzuia mikwaruzo ya nyenzo baridi);

Mkunjo wa shinikizo: Kushikilia shinikizo la hatua tatu (60MPa→45MPa→30MPa), kiwango cha kufidia cha kupungua kwa fidia ni 0.6-0.8%.

Marekebisho kamili ya kitanzi kilichofungwa

Mstari wa kulehemu umetengenezwa na nafasi ya lango haina maana, na kusababisha muunganiko wa mtiririko mwingi. Rekebisha muda wa sindano ya vali ya mkimbiaji moto (hitilafu ± 5ms)

Uundaji wa madoa, kuporomoka kwa muundo mdogo wa ukungu au kung'arisha bila usawa, kulehemu kwa ukarabati wa ndani + uundaji wa boriti ya ioni (kiasi cha marekebisho 0.005mm)

Kupasuka kwa msongo wa mawazo, mteremko usiotosha wa kubomoa (<1°) au kasi ya kubomoa haraka sana, huongeza idadi ya pini za kubomoa (1 kwa kila 100cm²)

4. Mambo muhimu ya utengenezaji wa ukungu kwa sindano:

Utendaji wa macho na muundo wa miundo

Upitishaji wa mwanga na udhibiti wa njia ya macho

Muundo mdogo wa uso: Ubunifu wa lenzi ya Fresnel ya Nanoscale (usahihi wa kina ± 0.003mm), unaopatikana kupitia michakato ya kuchora kwa leza au uchongaji wa umeme, pamoja na Pembe ya kutawanya mwanga ya ≤15° na kuepuka mwangaza (thamani ya UGR inahitaji kuwa <16);

Usawa wa unene wa ukuta: Algorithm ya uboreshaji wa topolojia (ANSYS Discovery) inatumika ili kusawazisha upitishaji na nguvu ya mwanga. Unene wa ukuta ni 1.2-2.5mm, na uvumilivu unadhibitiwa ndani ya ± 0.05mm. Mistari ya kugawanya na mikakati ya kubomoa

Utenganishaji usio na ulinganifu: Kwa nyuso zenye umbo la petali zisizo za kawaida (kama vile vivuli vya taa vyenye umbo la petali), vitelezi vya 3D na fimbo za kuunganisha za hidrokloriki zinazovuta msingi hutumika. Pembe ya mstari wa utenganishaji iliyobadilishwa ni ≤0.5° ili kuhakikisha hakuna mwangaza.

Mteremko wa kubomoa: Mteremko wa uso wa macho ≥1.5°, na mteremko wa uso usio wa macho ≥0.8°. Mfumo wa kutoa umeme hutumia pini za kutoa umeme za kauri za nitridi ya silikoni (mgawo wa msuguano <0.1).

Uboreshaji shirikishi wa nyenzo na michakato

Uchaguzi wa chuma cha ukungu

Chuma kilichong'arishwa sana: S136 SUPREME (HRC 52-54) au German Gritz 1.2085 ESR (iliyong'arishwa kwa kioo hadi Ra 0.008μm) inapendelewa;

Matibabu ya Kustahimili Kutu: Uso umefunikwa na safu ya kaboni (DLC) inayofanana na almasi (unene wa 2-3μm), ambayo inaweza kustahimili gesi zenye asidi zinazozalishwa na mtengano wa halijoto ya juu wa PC.

Ukitaka kubinafsisha kivuli cha taa cha PC kinachofanana, unaweza kuja kwetu. Tunaweza kushiriki vifurushi vingi ambavyo tumetengeneza, kukuruhusu kuona ubora wetu na kupata uzoefu wa huduma yetu.